在化工領域，大量使用著利用熱水(油)進行溫度控制的化工反應釜系統(tǒng)，一般需要進行加熱、保溫、冷卻過程。目前，這樣的化工生產(chǎn)工藝很多都是由人工操作來完成，工人的工作環(huán)境危險惡劣。同時，由于人為的因素，產(chǎn)品穩(wěn)定性差。針對上述情況，有必要開發(fā)自動 溫度控制的化工反應釜系統(tǒng)，以實現(xiàn)化工生產(chǎn)過程自動化。PLC模溫機智能化工反應釜溫度控制系統(tǒng)應運而生。

在化工領域，很多化學反應都需要進行加熱、保溫及快速降溫的過程，這樣的化工反應釜是利用向其環(huán)繞外面的盤管通過熱水進行加溫，然后通過不斷地接通或斷開熱水進行保溫，達到保溫時間(即化學反應)后再向盤管注入冷水進行快速降溫。

PLC智能模溫機溫度控制系統(tǒng)的組成及工作過程

（1）溫度控制反應釜的組成：這種利用熱水(油)進行溫度控制的化工反應釜系統(tǒng)包括外面環(huán):繞盤管的反應釜、熱水池(需進行制熱)冷水池(需進行制冷),循環(huán)泵及冷水進水閥門，冷水出水閥門、熱水進水閥門，熱水出水閥門。

反應釜是進行化學反應的核心設備。其溫度控制的精度會影響化學反應的質量，最終會影響化工產(chǎn)品的質量。反應釜外面環(huán)繞盤管，可以通入熱水進行加溫或通入冷水進行降溫。

熱水池需要利用制熱設備對池內的水進行加熱控溫，使熱水溫度始終處于要求溫度。冷水池需要利用制冷設備對池內的水進行冷卻控溫,使冷水溫度始終處于要求溫度。制熱制冷過程不再詳述。循環(huán)泵用來在加溫或降溫時使熱水或冷水在反應釜盤管內循環(huán)流動。閥門用來選擇進行熱水循環(huán)或冷水循環(huán)。

利用PLC模溫機進行自動溫度測量及控制的化工反應釜溫度控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)化工生產(chǎn)過程自動化把工人從危險的操作環(huán)境中解放出來，同時可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。聯(lián)系電話：400-000-9261,151 9595 6304。