油式模溫機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)有預(yù)警時(shí)出現(xiàn)可不是什么好消息。今天小編就來(lái)聊一聊模溫機(jī)導(dǎo)熱油存在的問(wèn)題及相關(guān)知識(shí)。

模溫機(jī)導(dǎo)熱油超溫怎么辦？

首先要檢查導(dǎo)熱油有沒(méi)有變質(zhì)，因?yàn)閷?dǎo)熱油本身對(duì)溫度非常敏感。如果導(dǎo)熱油長(zhǎng)時(shí)間過(guò)熱，會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞導(dǎo)熱油，促使其迅速變質(zhì)、失效，發(fā)生嚴(yán)重的安全事故。如果是正常超溫，根據(jù)導(dǎo)熱油的熱裂解量，范圍為每年2%~3%，一般來(lái)說(shuō)問(wèn)題不大。油溫機(jī)內(nèi)導(dǎo)熱油正常超溫對(duì)系統(tǒng)是安全的。

當(dāng)熱熔膠接觸型腔的冷壁時(shí)，型腔溫度升高1度，取出零件時(shí)，溫度降低1度。流體力學(xué)溫度控制是一種比較常用的控制方法，其控制精度可以考慮大部分要求。另一種是直接調(diào)節(jié)注塑模具溫度，這種方法是在注塑模具中安裝溫度傳感器。

如果以上兩點(diǎn)都順利完成，可以提高周期時(shí)間，保證注塑成型質(zhì)量的穩(wěn)定。對(duì)于熱塑性塑料，較高的注塑模具溫度通常會(huì)提高性能和流動(dòng)性，但會(huì)增加冷卻時(shí)間和注塑周期時(shí)間。對(duì)于熱固性塑料，較高的注塑模具溫度通常會(huì)縮短循環(huán)時(shí)間，這取決于零件冷卻所需的時(shí)間。此外，在塑料造粒中，較高的注塑模具溫度會(huì)縮短熔化時(shí)間并降低循環(huán)系統(tǒng)的頻率。

在這類設(shè)備的基礎(chǔ)上，歐能開(kāi)發(fā)了一種使用加壓水的模溫機(jī)。允許出口溫度可達(dá)180°C。由于水的導(dǎo)熱系數(shù)比同溫度高于90℃時(shí)的油要好得多，所以這種機(jī)器具有突出的高溫工作能力。

解決模溫機(jī)導(dǎo)熱油超溫的方法有哪些

導(dǎo)熱油系統(tǒng)的運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定的工作溫度進(jìn)行，不得超過(guò)規(guī)定的最高工作溫度。停爐時(shí)，不得同時(shí)停循環(huán)泵，直到爐溫降到80℃以下才可停循環(huán)泵。應(yīng)有備用電源設(shè)備，以確保在發(fā)生緊急停電時(shí)的供電。

南京歐能機(jī)械設(shè)產(chǎn)品應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)釜、注塑模具加熱、注塑擠出生產(chǎn)線設(shè)備、液壓機(jī)、熱壓機(jī)、太陽(yáng)能復(fù)合機(jī)、光伏行業(yè)、風(fēng)電葉片、電子、電鍍等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。