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玻璃鋼制造過程中出現(xiàn)的問題以及解決方案「歐能機(jī)械」模溫機(jī)解決

返回列表 來源: 歐能機(jī)械 發(fā)布日期: 2020.02.12/17:49

玻璃鋼電鍍制品在電鍍過程中出現(xiàn)的問題有相當(dāng)一部分是與其加工過程的控制有關(guān)的,這是所有非金屬電鍍的共性,即材料本身的問題對質(zhì)量的影響是最大的,其次是需要用到模溫機(jī)解決的溫度問題。對于電鍍玻璃鋼來說,常見的問題與解決方法如下:

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一、樹脂配比不當(dāng),樹脂配比不當(dāng)會(huì)使表面固化不足而發(fā)黏,解決的方法是格按工藝規(guī)定的比例配制樹脂,尤其是在樹脂用量大時(shí),要先做小樣配,確定配比后再大量配制,同時(shí)要根據(jù)環(huán)境溫度和天氣情況調(diào)節(jié)固化劑的用量。

二、金屬鹽填料加入量不當(dāng)或攪拌不均勻,金屬鹽的加入要按工藝要求稱量加入,不可憑經(jīng)驗(yàn)估算加入,并且在加入時(shí)分批加入,每次都充分?jǐn)嚢杈鶆颉?

三、澆制過程中的氣泡氣孔較多,造成這種現(xiàn)象的原因是各組分加入時(shí)沒有分批和充分?jǐn)嚢瑁覙渲ざ冗^大,可適當(dāng)加入稀釋劑以利氣泡逸出,對有些制品,在澆制過程中可以進(jìn)行振動(dòng)以促進(jìn)氣泡逸出。

四、造型過于復(fù)雜或大型鍍件分割不合理,有些玻璃鋼制品的造型很復(fù)雜,這是它在造型上比金屬有利的一面,但是對于需要電鍍的制件,復(fù)雜的造型會(huì)對電鍍層的分布帶來困難。有些大型構(gòu)件需要分割成若干塊來電鍍,這時(shí)如果分割不合理,比如沒有考慮到鍍槽的尺寸大小,隨意分割,就會(huì)使有些塊的電鍍有困難而達(dá)不到設(shè)計(jì)預(yù)定的效果。

因此,對于需要電鍍的玻璃鋼制品,在形狀的設(shè)計(jì)上要考慮電鍍加工的特點(diǎn),避免盲孔、死角等不易電鍍的部位。

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